Горячий прожектор
Пять конструктивных форм соединений гидравлических труб
время:
2022-07-20 16:24
Соединение гидравлической трубы представляет собой соединение между масляной трубой и масляной трубой. Соединение между масляной трубой и гидравлическим компонентом должно соответствовать требованиям прочного соединения, надежного уплотнения, небольшой формы и размера, небольшого перепада давления, большой пропускной способности и простоты установки и разборки. Поэтому особое внимание следует уделить стыкам труб.Высококачественные и герметизированные соединения гидравлических труб являются важной причиной протечки гидравлических систем!
Каковы пять структурных форм соединений гидравлических труб? В гидравлических системах фланцевые соединения обычно используются для металлических труб с наружным диаметром более 50 мм. Для соединения труб и стыков труб малого диаметра существует много видов широко используемых стыков труб, которые можно разделить на прямые, угловые, трехходовые, четырехходовые и т. д. в зависимости от количества соединений. проходы и направление потока; различные методы соединения можно разделить на тип раструба, тип сварки, тип наконечника и т. д.
Обычная мелкая резьба может использоваться для соединения трубных соединений с другими компонентами. Для систем высокого давления можно использовать комбинированные уплотнительные прокладки для уплотнения корпуса соединения и соединительных деталей, для систем среднего и низкого давления можно использовать коническую резьбу непосредственно для соединения с корпусом.
1. Развальцовка соединения труб. Перед сборкой наденьте соединенную 6-трубку на специальный инструмент, а затем с помощью гайки 2 прижмите втулку 3-трубки и 6-трубку к конической поверхности на корпусе соединения 1 для образования уплотнения. Функция трубной втулки состоит в том, чтобы предотвратить вращение трубы при затягивании гайки. Соединение труб имеет простую конструкцию, надежное соединение, удобную сборку и техническое обслуживание и подходит для соединения тонкостенных труб низкого давления, таких как медные трубы и тонкостенные стальные трубы.
2. Если соединение кожуха является конструктивной формой соединения кожуха. Соединение корпуса состоит из корпуса соединения 1, гайки 2 и корпуса 4. Рукав представляет собой металлическое кольцо с круглым концом и острым лезвием. Когда гайка 2 затянута, конический контакт между корпусом и корпусом соединения образует уплотнение, и в то же время поверхность маслопровода 6 срезана, чтобы играть роль соединения и уплотнения. Этот тип трубного соединения имеет хорошие характеристики, малый вес, малый объем, надежную герметизацию и удобную работу, и широко используется в гидравлической системе, а рабочее давление может достигать 32 МПа. Это требует высокой точности трубопровода.
3. Если сварное соединение труб является конструкцией и соединением сварного соединения труб, сначала наденьте гайку 2 на патрубок 5, а затем приварите конец патрубка 5 и маслопровод 6. При затягивании гайки наденьте сопло и сопло.Корпус разъема 1 соединен. Существует две формы уплотнения на стыке сопла и корпуса соединения: один заключается в использовании сферической поверхности для уплотнения с конусной поверхностью, как показано на рисунке 1(c); другой заключается в добавлении уплотнительного кольца. до торца, как показано на рисунке 1(d)). Первый имеет самовыравнивание, требования к установке не являются строгими, но эффективность уплотнения низкая, рабочее давление не высокое, и он подходит для систем среднего и низкого давления; последний может использоваться для систем высокого давления и рабочее давление может достигать 32 МПа. Сварное соединение труб простое по конструкции, простое в изготовлении и надежное в эксплуатации, не требует высокой точности размеров трубы. Но требует высокого качества сварки.
4. Если соединение шланга является соединением шланга, в дополнение к рабочей надежности обычного соединения трубы, оно также должно обладать свойствами виброустойчивости, ударопрочности и устойчивости к многократному изгибу и растяжению. Существует два распространенных типа: разъемный и застегивающийся, каждый из которых имеет три формы: A.B.C. В типе A используются сварные фитинги, в типе B используются трубные фитинги, а в типе C используются фитинги с развальцовкой.
5. Когда соединение быстро заменяется, определенную часть трубопровода необходимо часто разбирать, и можно использовать быстросменное соединение.Эта конструкция соединения более сложная, а местные потери сопротивления велики.